按加热性状或结构形态分类,有热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂,按产品形态分类,有液态酚醛树脂和固态酚醛树脂(粒状和粉末状),按固化温度分类,有高温固化型130℃-150℃;有中温固化型105℃-110℃;有常温固化型20℃-30℃。改质剂价格热固性酚醛树脂结合剂,一般要求醛树脂中水分应小于1.8%,其粘度随温度而变化,普通改质剂温度升高粘度下降,为保证合适的粘度,使用温度要求控制在40-45℃之间。同时存在着粘度随存放时间而变化的现象,存放时间延长,粘度变化大,存放期过长会凝固而无法使用,一般夏季高温时存放时间为30天(库内),冬季要长些。热塑酚醛树脂相对存放时间会长些、用此结合的电炉镁炭砖料困料时间可以达到30天不影响成型粘度,但要加入固化剂(乌洛托品),以保证干燥强度。
镁砖(magnesitebrick)氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料电炉镁碳砖一般可分为烧结镁砖(又称烧成镁砖)和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)两大类。纯度和烧成温度高的镁砖,由于方镁石晶粒直接接触,称为直接结合镁砖;转炉镁碳砖用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。普通改质剂镁砖有较高的耐火度,改质剂价格很好的耐碱性渣性能,荷重软化开始温度高,但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料,经粉碎、配料、混练、成型后,在1550~1600℃的高温下烧成,高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂,经混炼、成型、干燥而制成。
碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。含氧化镁80%-85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。改质剂价格主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、喷补料有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。普通改质剂在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料,如氧化铝、氧化镧、氧化钹、氧化钙氧化锆等,难熔化合物材喷补料料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等,高温复合材料,主要有金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等
除此之外,在不同的时间段,电炉镁炭砖的生产效率有差别,也和这个过程中工作人员有很大的关系。有些时候,厂家来了一些新的员工,他们对设备的使用,改质剂价格或者其他的工作都不是特别的熟练,那么工作效率相对来说就会比较低。很多的老员工在做的过程中,有更好的方法,所以能够得到很好的结果。综合以上所说,电炉镁炭砖生产效率和很多的因素有关,普通改质剂正确的去对这些方面的情况都做好考察,然后认识到了影响生产效率的这些因素,那么今后厂家在提升的过程中也可以找到依据。每个厂家的发展,其中都会涉及到了很多的事情,当我们可以认真的对待这些方面的事情,并且做好了各种不同的工作,那么对于最终的生产来说才有了极大的保障。
由于电炉镁炭砖用途广泛,那么用在哪些地方更多以及适合哪些范围呢?可以肯定的是,几乎全部的高温炉都需要用到它。常见的高温炉有炼铁高炉和炼钢高炉等等,改质剂价格同时还有一些烘干设备之类的产品。由于使用范围广泛,那么在购买时更要注重产品质时,切不可因为价格低而将就购买,结果往往会适得其返,这种结果也不是我们想看到的吧。鹤岗改质剂结合实际情况购买,正如人们常说的:“钱要用在刀刃上”,购买电炉镁炭砖亦是如此,了解它的基本用法以及使用范围,这也是针对在选择产品的基本常识。可见,选择任何一种产品,也是讲究策略性的。
电熔镁炭砖是目前应用比较广泛的镁质耐火材料制品之一,普通改质剂是转炉、电炉及钢包渣线理想的内衬材料,其主要原辅材料为电熔镁砂、石墨和酚醛树脂,改质剂转炉镁碳砖大气污染源较多,如不采取必要的污染防治措施,势必对环境空气质量造成严重污染,因此,深入剖析电熔镁碳砖生产工艺及大气污染物产生及排放成因,提出切实可行的大气污染防治对策,是十分必要的。
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