电炉镁炭砖耐火材料一般分为不定型耐火材料和定型耐火材料，根据市场需求可以选择适合自己的，当然定型耐火材料一般指的是电炉镁炭砖，出口镁钙砂其形状有着一定的标准，也可以根据具体需要进行临时加工，电炉镁炭砖也可以称之为火砖，一般其呈淡黄色或带褐色，具有一定形状和尺寸的耐火材料。镁钙砂价格根据其生产工艺方法可以划分为烧成砖、不烧砖、电熔砖以及耐火隔热砖等等。

原料的颗粒尺寸分布对耐火制品的体积密度、气孔率、机械强度及热震稳定性等的影响也十分明显。要想得到质量稳定的耐火材料，除对原料的化学矿物组成有所要求外，对其颗粒尺寸分布也应有明确要求。颗粒尺寸分布的测定通常用筛分分析与颗粒分析仪。镁钙砂价格筛分分析有干法筛分与水法筛分。出口镁钙砂由于受筛网孔径的限制，筛分分析适合于做较粗颗粒（>10μm）的颗粒分布测定。颗粒分析仪通常用于黏土及微分等级细颗粒的尺寸分布测定。

1、电熔镁砂：是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石，熔点为2800℃，在真空中1600℃就开始升华，在还原气氛中2000℃以上开始升华，密度大于3.40g/cm3,气孔率0%-10%，出口镁钙砂莫氏硬度5.5，抗碱性炉渣侵蚀性很强，化学性质稳定，在1500℃的高温下与除硅砖以外的各种耐火材料之间不起反应或弱反应。外观应为经过完全的熔融结晶比较明显，不允许混入其它镁砂或杂物。镁钙砂价格2、石墨：是一种以碳为主要成分的天然矿物，它具有耐高温、导热、导电、润滑、可塑和抗腐蚀等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多为鳞片状石墨，它按固定碳含量分为高纯、高碳、中碳、和低碳石墨。颜色为铁黑色、钢灰色。密度为2.09-2.23g/cm3熔点为3700℃±100℃(真空中),热导率大，膨胀系数小，弹性模量小，润滑性好，导电性良好，化学性质稳定，常温下与酸、碱、有机溶剂不起反应，与钢液难润湿，具有良好的抗侵蚀性能。

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向耐火材料中添加碳有多种方法：1.焦油沥青或合成树脂浸渍烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%，这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。出口镁钙砂由于挥发份的挥发、致密度相对较低，这类制品的残碳率约为2%~3%。镁钙砂价格2.焦油沥青或树脂结合一般来说，生产镁碳质耐火材料，其结合剂的加入量为3%~5%，残碳率约为50%，炭化后碳含量减少至1.5%~3%，同时，为了增加制品的碳含量，还加入1%~3%的碳黑，使最终制品中的碳含量为3%~6%。

20世纪80年代初，洛耐所、鞍山焦耐院和鞍钢等单位合作，镁钙砂价格共同开发出了铝镁质钢包砖整体捣打料。该捣打料是以特级高铝矾土熟料做骨料、以特级高铝矾土熟料粉和烧结镁砂粉的混合粉做基质、以液体水玻璃做结合剂配制成的一种可塑性良好的不定形耐火材料。在鞍钢三炼钢200t钢包砖上使用，寿命比粘土砖提高5～7倍，出口镁钙砂平均寿命85.15次，达到108次，吨钢耐材消耗2.7kg。1982年6月，该捣打料通过了原冶金部鉴定。之后，全国许多炼钢厂的钢包砖相继使用这种铝镁质钢包砖整体捣打料，均取得了良好的使用效果。