电炉镁炭砖生产相关知识；山东莱芜葛敬水；一、电炉镁炭砖的主要组成：；电炉镁炭砖是以镁砂和石墨为主要原料外加适量结合剂经高；二、轻烧镁球多少钱一吨我厂生产电炉镁炭砖所用主要原料介绍：；1、电熔镁砂：是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁；2、石墨：是一种以碳为主要成分的天然矿物，它具有；3、酚醛树脂：普通轻烧镁球是耐火材料用的一种非水性有机结合剂；按加热性状或结构形态分类，有热固性酚醛树脂和热塑；热固性酚醛树电炉镁炭砖生产相关知识一、电炉镁炭砖的主要组成：电炉镁炭砖是以镁砂和石墨为主要原料外加适量结合剂经高压成型，低温热处理而成的耐火制品。电炉镁炭砖始于日本，于20世纪70年代初发展起来的一种新型耐火制品。主要用于炼钢用转炉、电炉工作衬、炉外精炼钢包的工作衬。

。2.2混合炼制工序：该工序是将经破粉碎及筛分处理后的原料粉料和颗粒料与石墨、酚醛树脂等辅料进行混合的操作过程，因此，在该工序的称量、轻烧镁球多少钱一吨卸料及混合搅拌过程中均有大量工艺粉尘产生。2.3压制成型工序：该工序是将混合物料冲压成型的生产操作过程，冲压过程中也伴随着一定量的粉尘产生普通轻烧镁球。2.4干燥工序：由于在电熔镁炭砖生产过程中加入了酚醛树脂，因而在砖料混合及砖的干燥过程中有甲醛、酚等挥发物挥发出来。由于混合是在常温下进行，普通轻烧镁球而干燥窑采用电加热，其温度按一定的干轻烧镁球多少钱一吨燥曲线升温，在200℃温度下保温4-6小时，因此，树脂的挥发物主要在干燥窑中挥发出来，即干燥窑处有大量的甲醛和酚类有机挥发物产生。2.5检验包装工序：在用磨砖机和切砖机对砖坯进行整形处理过程中，被切削掉的砖层被打碎变成粉末，在空气的扰动下形成粉尘。除上述各生产工序外，在原料储运过程中也将伴有粉尘产生，粉尘主要是在原料装卸、堆放和运输过程中产生的，其主要成分为MgO。

为此，我国陆续开发了多种铝镁（碳）质钢包砖用耐火材料。轻烧镁球多少钱一吨铝镁（碳）质耐火材料在使用过程中，Al2O3和MgO在高温下反应生成镁铝尖晶石这种高温性能优异的矿物，使耐火材料的耐侵蚀性能和抗剥落性能显著提高。普通轻烧镁球因而，铝镁（碳）质钢包砖耐火材料的使用可大幅度提高钢包砖的使用寿命。

为解决耐火材料寿命短的问题，一些企业开始开发节能产品，如用硅莫砖(高铝碳化硅材料)代替热导率较高的镁铝尖晶石砖，轻烧镁球多少钱一吨以降低散热损失、降低吨熟料热耗，节约能源。并用镁铁尖晶石砖代替直接镁铬砖，取代镁铬砖在回转窑上的使用，普通轻烧镁球有效避免铬公害。事实上，水泥企业应针对水泥窑工艺条件及生熟料、燃料的要求，合理选用耐火材料，例如选用强度高、热膨胀率小、抗热震性好的高铝砖，减少升温时对耐火材料的损坏。

碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%-85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。轻烧镁球多少钱一吨主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、喷补料有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。普通轻烧镁球在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料，如氧化铝、氧化镧、氧化钹、氧化钙氧化锆等，难熔化合物材喷补料料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等，高温复合材料，主要有金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等