镁砖（magnesitebrick）氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料电炉镁碳砖一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；转炉镁碳砖用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。优质轻烧镁球镁砖有较高的耐火度，轻烧镁球价格很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。

鳞片石墨具有以下特性出钢口修补料1.耐高温型石墨的熔点为3850℃±50℃，沸点为4250℃，镁碳砖价格即使经超高电弧灼烧，质量的损失很小，线膨胀系数也很小。优质轻烧镁球中档镁砂石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍2.导电、导热性。轻烧镁球价格石墨的导电性比一般非金属矿高一倍。导热性超过超过钢、铁、铅等金属材料。热导率随温度提升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨呈绝热体。3.润滑性。石墨的润滑性取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好4.化学稳定性，石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸，耐碱，耐有机溶剂的腐蚀

烧成镁砖采用优质烧结镁砂为主要原料，以纸浆作为结合剂。优质轻烧镁球经混炼及高压成型后，在1550℃以上的高温隧道窑中烧成。具有良好的热稳定性、抗侵蚀和抗剥落性能。轻烧镁球价格广泛用于转炉、电弧炉等工业窑炉作炉衬耐火材料。电熔镁砖具有砖体结构致密，机械强度高，杂质含量少等优点，主要用于大型玻璃窑的蓄热室的高温区域。电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成,英文名称fusedmagnesite。由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。

为解决耐火材料寿命短的问题，一些企业开始开发节能产品，如用硅莫砖(高铝碳化硅材料)代替热导率较高的镁铝尖晶石砖，轻烧镁球价格以降低散热损失、降低吨熟料热耗，节约能源。并用镁铁尖晶石砖代替直接镁铬砖，取代镁铬砖在回转窑上的使用，优质轻烧镁球有效避免铬公害。事实上，水泥企业应针对水泥窑工艺条件及生熟料、燃料的要求，合理选用耐火材料，例如选用强度高、热膨胀率小、抗热震性好的高铝砖，减少升温时对耐火材料的损坏。

物质受外力作用后发生变形而不产生裂纹，在外力解除后，变形的形态仍然保留而不再恢复原状的性能称为可塑性。可塑性是结合粘土的一个重要的成型工艺指标。轻烧镁球价格可塑性与固体颗粒吸附水的性能、比表面积和水量有关，如黏土加水后，由于在大量黏土颗粒表面吸附一层水膜，使颗粒间既便于在外力作用下滑移，优质轻烧镁球又具有一定的结合力，因而具有较高的可塑性。可塑性的测量有可塑性指数法与可塑性指标法，也有用可塑水分来衡量的。可塑性指数是指泥料呈可塑状态时，含水量的变化范围，其值等于液性限度（液限）和塑性限度（塑限）之差。液限是泥料呈可塑状态时的上限含水量，当含水量超过液限时，泥料呈半固体状态。液限与塑限之差，以百分数表示即为可塑性指数。